Los conductores de circuitos auxiliares se disponen de manera independiente (con canaletas) de los circuitos de potencia, lo cual facilita la seguridad y eficacia en la instalación, mantenimiento e inspección.

Para la fabricación se han adoptado materiales aislantes considerando la capacidad dieléctrica, haciendo énfasis en el uso de materiales retardantes de la llama y la resistencia al deterioro.

La estructura y el acabado final, corresponden a las exigencias que impone el ambiente, como agentes químicos y condiciones climáticas en sitio, aplicables a normas IP y NEMA. Además se hace énfasis en la puesta a tierra de la estructura del tablero y de las partes extraíbles.

Las estructuras y/o envolventes son fabricados en láminas de acero de espesores adecuados al diseño, y debidamente tratadas con soluciones químicas que las desengrasa, desoxida y fosfatiza.

Por lo general utilizamos recubrimientos en base a pintura electrostática, epóxica y cualquier otro recubrimiento que garantice la vida útil y el funcionamiento óptimo del sistema.

Los tableros de distribución que fabricamos pueden ser auto soportados o de montaje superficial; presentan un acceso visual (ventana) que permite la inspección de los componentes y el estado de los indicadores (alarmas) sin abrir la puerta, lo cual limita considerablemente la entrada de partículas de polvo.

Los tableros pueden ser fabricados con tensiones en AC/DC con un rango de 120 VAC a 480 VAC y 12, 24, 48 y 125 VDC.

Las protecciones utilizadas en los tableros se escogen como resultado del estudio de coordinación para garantizar la selectividad adecuada. Dichas protecciones van desde interruptores automáticos en caja moldeada o miniatura a seccionadores más fusibles. Particular énfasis se da a la escogencia de la protección considerando el nivel de tensión de trabajo y el nivel de cortocircuito previsto además del tipo de carga a alimentar.